| 1. TENSIÓN DE ENSAYO |
| Rango | 100 - 5.000 V AC |
| Resolución | 10 V |
| Precisión de medida | 1 % del valor medido +/- 2 dígitos |
| Frecuencia de tensión | 50 Hz / 60 Hz, según la red eléctrica |
| Forma de onda | Sinusoidal según EN 61180, dependiendo de la red eléctrica |
| Estabilidad de tensión | Tensión de salida regulada mediante control PI |
| Potencia | > 500 VA |
| Conmutación en paso por cero | La tensión de ensayo se conecta y desconecta en el paso por cero |
| Función de rampa | Programable libremente |
| Visualización del valor real | Display LED rojo de 13 mm |
| Visualización del valor programado | Display LED rojo de 10 mm |
| 2. CORRIENTE DE ENSAYO |
| Corriente máxima de disparo | 0,5 - 100 mA |
| Resolución | 0,1 mA |
| Precisión de medida | 1 % del valor medido +/- 3 dígitos |
| Limitación de corriente de seguridad | > 200 mA / > aprox. 1.100 V |
| Función Burn | Visualización de la zona defectuosa (tiempo máximo de quemado: 1 s) |
| Visualización del valor real | Display LED rojo de 13 mm |
| Visualización del valor programado | Display LED rojo de 10 mm |
| 3. TIEMPO DE ENSAYO |
| Rango de tiempo | 1 s - 99 min, continuo |
| Rango de tiempo de rampa | 0,5 s - 99 s |
| Resolución hasta 10 s | 0,1 s |
| Resolución superior a 10 s | 1 s |
| Precisión de medida | +/- 1 dígito |
| Inicio del tiempo de ensayo | El tiempo de ensayo comienza únicamente cuando se alcanza la tensión programada |
| Tiempo mínimo de ensayo | 1 s |
| Visualización del valor real | Display LED rojo de 13 mm |
| Visualización del valor programado | Display LED rojo de 10 mm |
| 4. DATOS GENERALES |
| Alimentación eléctrica | 230 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Conexión a red | Enchufe Schuko |
| Tolerancia de tensión de red | +/- 10 % |
| Consumo máximo | 2 A |
| Fusible | 2 A, T, 5 x 20 mm, 250 V |
| Indicadores | LED, visualización permanente de valores reales y programados |
| Configuración de parámetros | Manual o totalmente automática mediante interfaz (Windows DLL, ASCII, ensamblado .NET Framework, DataView) |
| Programación | 15 conjuntos de parámetros, libremente programables |
| Señalización de errores | Acústica, óptica y mediante interfaz |
| Salidas en panel frontal | 2 salidas de alta tensión (conectores bipolares) |
| Dimensiones (An x Al x Pr) | 308 x 168 x 273 mm |
| Peso | Aprox. 15,8 kg |
| Carcasa | Material sintético, RAL 7035 |
| Equipamiento básico | Manual, cable de alimentación y conector para circuito de seguridad |
| Calibración | Calibración de fábrica trazable a patrones nacionales, incluido certificado |
| Calibración DAkkS | Disponible opcionalmente |
| 5. CONDICIONES AMBIENTALES |
| Grado de protección de la carcasa | IP20 |
| Humedad relativa | Máx. 80 %, sin condensación |
| Temperatura de funcionamiento | +5 °C a +40 °C |
| Altitud máxima | 2.000 m sobre el nivel del mar |
| Refrigeración | Pasiva. Refrigeración activa disponible opcionalmente |
| 6. INTERFACES |
| Control / Digital I/O | Señales de inicio, parada, resultado GOOD, resultado BAD y ensayo en curso |
| RS232 para control remoto | Conexión a ordenador para programación y control mediante aplicaciones de software específicas del cliente. Posibilidad de conectar una impresora de protocolos |
| Interfaz CAN | Permite ampliar el sistema de ensayo con funciones adicionales y módulos externos de expansión |
| 7. FUNCIONES ADICIONALES |
| Función de rampa | Tiempo de subida de tensión programable libremente. La tensión aumenta progresivamente hasta alcanzar el valor deseado. El ensayo comienza al alcanzar dicho valor |
| Detección de fallos | Desconexión por superación del umbral establecido y mediante detección de picos |
| Supervisión de contacto | Monitorización permanente del contacto con el objeto bajo ensayo. Requiere un contacto adecuado de 4 polos |
| Monitorización de rotura de cable | Supervisión permanente de circuitos abiertos e interrupciones en los cables de conexión |
| Monitorización de corriente mínima | Supervisión permanente de la corriente mínima preestablecida durante el ensayo |
| Inicio automático del ensayo | La pistola de ensayo ETL HTP06C dispone de una configuración hardware especial para supervisar el contacto con el objeto bajo ensayo |
| Patentes alemanas | 100 11 466.0 y 100 11 345.1 |
| Patentes europeas | 01 105 568.8 y 01 105 567.0 |
| 8. CONFIGURACIÓN AMPLIADA DEL EQUIPO |
| Función de rampa | Configuración individual |
| Opciones de rampa | Configuración individual del tiempo de subida y de las opciones de bajada |
| Bloqueo de teclado | Configuración individual |
| Configurador de señales | Configuración individual de las salidas digitales de resultados |
| Opciones de zumbador | Configuración individual de las señales acústicas |
| Display LED | Regulación individual del brillo |
| Opciones de inicio | Configuración individual de los modos de inicio |
| Idioma y modo de impresora externa | Impresión en resultados PASS, FAIL, continua o desactivada |
| Formatos de impresión | Lista o CSV |
| 9. MODOS DE INICIO DEL ENSAYO |
| Inicio y parada mediante pistola de ensayo | Tecnología especial de 4 hilos para inicio automático y supervisión de la conexión. La tensión de ensayo solo se activa cuando ambas pistolas están en contacto con el objeto bajo ensayo |
| Inicio mediante circuito de seguridad | El ensayo puede iniciarse cerrando la jaula o recinto de seguridad |
| Botón de inicio del equipo | El ensayo comienza pulsando el botón situado en el panel frontal |
| Inicio mediante interfaz serie | Inicio a través de un sistema de control de nivel superior (PLC o PC) |
| Inicio mediante interfaz digital | Inicio mediante entradas digitales, como PLC, pedal, pulsador, etc. |
| Configuración de modos de inicio | Configuración individual de los modos de inicio |
| 10. SALIDAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD |
| Salidas de alta tensión | Conexión mediante 2 salidas de alta tensión aisladas galvánicamente (conectores HVS06C). Cada salida es bipolar (A Ø 6 mm, I Ø 2 mm). Permiten implementar la supervisión del contacto en entornos automatizados |
| Circuito de seguridad | Para implementar el circuito de seguridad correspondiente según EN 50191 |
| Conector para señalización luminosa | Para conectar una combinación de señalización luminosa con una baliza roja y otra verde, según EN 50191 |
| 11. SEGURIDAD ELÉCTRICA Y NORMATIVA |
| EN 61010-1 | Requisitos de seguridad para equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio |
| EN 61326-1 | Equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio. Requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC) |
| EN 61000-3-3 / EN 61000-3-2 | Compatibilidad electromagnética (EMC) |
| EN 50191 | Instalación y funcionamiento de equipos eléctricos de ensayo |
| Grado de contaminación | 2 |
| Clase de protección | 1 |
Nota: Las prestaciones dependen de la configuración
específica del equipo. Consulte con Insatec para confirmar las
especificaciones y la disponibilidad de cada versión.